Autoindustrie

PMT verfügt über jahrelange Erfahrung im Bereich Messungen für die Automobilindustrie.

PMT verfügt über jahrelange Erfahrung im Bereich Messungen für die Automobilindustrie.
Chinas Autoexporte und Jahresabsatz sind aufgrund der rasanten Entwicklung von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben weltweit führend. Das Land steuert stetig auf eine neue Wachstumsphase seiner Automobilindustrie zu, die sich durch Intelligenz, Nachhaltigkeit und Innovation auszeichnet. Preisk?mpfe sind zur Normalit?t geworden, da die rasante Marktentwicklung unweigerlich zu einem harten Wettbewerb führt. Der Markt zeigt jedoch, dass die Automobilhersteller ihre Wettbewerbsf?higkeit steigern, und der Trend verlagert sich vom Niedrigpreiswettbewerb hin zum Einsatz modernster Technologien, au?ergew?hnlicher Produktleistung und Markenentwicklung. Daher spielt die 3D-Messtechnik in der modernen Fertigung eine immer wichtigere Rolle. Sie erm?glicht hochpr?zise Messungen unterschiedlicher Gr??en und Formen, was für die Verbesserung der Produktqualit?t und Produktionseffizienz von gro?er Bedeutung ist.

Chinas Autoexporte und Jahresabsatz liegen weltweit an der Spitze, da Fahrzeuge mit alternativen Antrieben schnell entwickelt werden. Das Land bewegt sich stetig auf eine neue Wachstumsphase seiner Automobilindustrie zu, die sich durch Intelligenz, Nachhaltigkeit und Innovation auszeichnet. Preisk?mpfe sind zur Norm geworden, da die schnelle Entwicklung des Marktes unweigerlich zu einem harten Wettbewerb führt. Der Markt hat jedoch bewiesen, dass die Automobilunternehmen ihre Wettbewerbsf?higkeit gesteigert haben, und der Trend hat sich vom Niedrigpreiswettbewerb hin zur Anwendung modernster Technologien, au?ergew?hnlicher Produktleistung und Markenentwicklung verschoben.

Daher spielt die 3D-Messtechnik in der modernen Fertigung eine immer wichtigere Rolle. Sie kann hochpr?zise Messungen für verschiedene Gr??en und Formen liefern, was für die Verbesserung der Produktqualit?t und der Produktionseffizienz von gro?er Bedeutung ist.

Tragbarer Messarm

Als fortschrittliches 3D-geometrisches Messsystem verfügt der tragbare Messarm von PMT über ein integriertes Gegengewichtssystem, das speziell für Inspektionen vor Ort entwickelt wurde. Die Struktur des Ger?ts ist einfach und ausgewogen, dank seines perfekten Designs mit gleicher Arml?nge, das ein hervorragendes Armbedienungserlebnis bietet. Es bietet au?erdem die Vorteile, dass es keine tote Messzone gibt, ein gro?er Messbereich, ein Echtzeit-Temperaturkompensationssystem und einen geringen Stromverbrauch hat. Der tragbare Arm von PMT ist mit vielen Messsoftwares kompatibel und wird in der Fertigungsindustrie wie folgt h?ufig verwendet.

Reverse Engineering

Reverse Engineering

Beim Scannen von Ton-Skulpturen oder vorhandenen Proben kann der 7-Achsen-Scanarm Alpha M mithilfe der erfassten Daten schnell Modelle erstellen, was den Designzyklus erheblich verkürzt.

 

Der PMT ScanArm bietet folgende Vorteile:

  • Es ist nicht erforderlich, den Markierungspunkt auf die Oberfl?che des Werkstücks zu kleben und das Werkstück kann direkt nach der Fixierung gescannt werden.
  • Zwischen Blaulicht-Scanning und Sondenerkennung kann jederzeit umgeschaltet werden, und durch die Sondenerkennung kann eine h?here Genauigkeit der Lochpositionsdaten gew?hrleistet werden.
Messung von Autokomponenten

Messung von Autokomponenten

Durch die 3D-Prüfung von Autokomponenten mit einem tragbaren Messarm kann die Ma?genauigkeit sichergestellt werden, sodass die Montageprozesse pr?zise ablaufen k?nnen.

Bei der Messung von Autoteilen ist es oft schwierig, das Teil zu lokalisieren und die Raumabmessungen zu prüfen. Der PMT-Messarm kann dazu beitragen, solche Probleme zu vermeiden.

  • Beim Messen von Autoteilen l?sst sich anhand der Merkmale des Messobjekts problemlos ein Koordinatensystem festlegen. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich in horizontaler oder vertikaler Richtung befindet, solange es stabil fixiert ist.
  • Das Objekt kann in der Werkstatt auf der Vorrichtung positioniert werden. Verwenden Sie das Koordinatensystem der Vorrichtung, um die dünnwandigen Teile zu messen.

Werkzeugausrichtung

Wir k?nnen anhand der erhaltenen genauen Daten der Autoteile Anpassungen an der Montageposition vornehmen, um die Genauigkeit und Qualit?t des gesamten Prozesses sicherzustellen.

In Chargen-, aber nicht automatisierten Produktionslinien werden einige Teile mit Spezialwerkzeugen positioniert. Wenn es zu Positionierungsabweichungen kommt, k?nnen diese mit dem tragbaren PMT-Arm erkannt und korrigiert werden.

Es stehen vielf?ltige und praktische Installationsmethoden zur Verfügung und die Messung kann auch w?hrend des Transports durchgeführt werden.

Es gibt eine Echtzeit-Koordinatenanzeige, mit der ein einzelnes Positionierungsteil mit dem Koordinatensystem des Werkstücks fein abgestimmt werden kann.

Vorrichtungsmessung

Um die Design- und Werksanforderungen zu erfüllen, muss die Fahrzeugvorrichtung eine überprüfung durch ein Koordinatenmessger?t durchlaufen und den entsprechenden Anpassungsbetrag und Genauigkeitsbericht ausgeben. Insbesondere die Schwei?vorrichtung für Automobilbleche weist im Allgemeinen die Merkmale eines gro?en Erkennungsbereichs, dichter Werkzeuge und einer komplexen Einsatzumgebung auf. Die Anwendung des PMT-Messarms bei der Fahrzeugvorrichtungsprüfung verbessert die Erkennungseffizienz erheblich, passt sich der komplexen Umgebung an und ist ein wichtiges Mittel, um die Vorrichtungsgenauigkeit anzupassen und die Produktionsgenauigkeit des Prozesses aufrechtzuerhalten.

  • Der PMT-Messarm verfügt über eine eingebaute Waage und eine mechanische Struktur mit 360°-Drehung, die einfach und winzig aussieht und die Messung flexibler macht. Die Installation und Messung beim Schwingen des Armk?rpers werden w?hrend des Werkzeugprozesses weniger gest?rt.
  • Die gesamte Schaltung ist hochintegriert, der Stromverbrauch ist gering und die Doppelbatterien gew?hrleisten eine Betriebszeit von 12 Stunden, sodass auf der Baustelle ein unterbrechungsfreies Arbeiten mit knapper Stromversorgung gew?hrleistet ist.
  • Dank eines Temperaturkompensationssystems ist der tragbare PMT-Arm in der Lage, bei Messungen in der Werkstatt auf gro?e Temperaturunterschiede zu reagieren und so die Datenstabilit?t zu gew?hrleisten.
Vorrichtungsmessung

Neue Energie Batteriegeh?usemessung

Der tragbare Arm von PMT verwendet die Methode, Merkmale auszuw?hlen und dann Daten zu erfassen. Dabei muss er nur die Oberfl?che des Batteriegeh?uses mit der Sonde berühren und zum Erfassen die Taste drücken. Er ben?tigt weniger Punkte, kann aber schnell wichtige Daten wie Ebenheit, Lochposition und Kontur des Batteriegeh?uses erfassen.

  • Der tragbare Arm von PMT verfügt über ein Design mit gleicher Arml?nge, um die Messung in der N?he der Basisfl?che des Ger?ts durchzuführen, und kann n?her am Batteriegeh?use installiert werden, um den effektiven Messbereich zu maximieren.
  • Durch das in der Luft- und Raumfahrt eingesetzte Kohlefasermaterial ist die gesamte Maschine sehr leicht, sodass der Arbeitsaufwand bei langwierigen Inspektionsarbeiten reduziert wird.

Koordinatenmessger?t

Das Qualit?tsmanagementsystem IATF16949 spielt in der Automobilindustrie eine entscheidende Rolle, da es die Qualit?tskontrolle und kontinuierliche Verbesserung in der Automobilherstellung gew?hrleistet. Im Qualit?tsmanagementsystem IATF16949 ist die Koordinatenmessmaschine (KMG) eines der wichtigsten Qualit?tskontrollwerkzeuge. Sie wird haupts?chlich zum Messen und überprüfen der geometrischen Abmessungen und der Form von Teilen verwendet, um sicherzustellen, dass das Produkt den Designanforderungen entspricht. Sie kann hochpr?zise Ma?- und Formmessungen durchführen, was für die Verbesserung der Produktqualit?t und der Produktionseffizienz von gro?er Bedeutung ist. Mit seiner hervorragenden Leistung bietet die PMT FUTURE Bridge CMM hochpr?zise, ??hochstabile und hocheffiziente Messl?sungen für Produktionsst?tten, F&E-Zentren und Messr?ume. PMT SPACE ist eine innovative Messmaschine für die Werkstatt.

Als zuverl?ssige und hochpr?zise Messmaschine bietet PMT CMM der Automobilindustrie technische Unterstützung in folgenden Bereichen:

Gesamtgr??enmessung
Steigern Sie die Messeffizienz
Steuerung &
Datendigitalisierung

Gesamtgr??enmessung

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Automobilindustrie werden die Pr?zisionsanforderungen an Autoteile immer h?her und komplexer. Normalerweise k?nnen herk?mmliche Messwerkzeuge bestimmte Standards bei komplexen Teilen und geometrischen Toleranzen nicht erfüllen, was unseren Vermessern Kopfschmerzen bereitet. Der Genauigkeitsindex des PMT CMM entspricht dem Standard ISO 10360-2:2009, sodass die Genauigkeit zuverl?ssig ist. Es kann nicht nur die Genauigkeit von μm messen, sondern auch die Abmessungen verschiedener komplexer Teile messen und die GD&T der Teile durch einfache Datenbearbeitung berechnen.

Gesamtgr??enmessung

Steigern Sie die Messeffizienz

PMT CMM unterstützt Messungen mit nur einer Taste. Alle Messaufgaben k?nnen durch einfache Punktausrichtung automatisch ausgeführt werden, was die Arbeitskosten erheblich senkt. Die Konsistenz der Messungen kann durch die Minimierung menschlicher Fehler ebenfalls verbessert werden.

Steigern Sie die Messeffizienz

Steuerung &

Durch regelm??ige Messungen kann der Produktionsprozess überwacht und Abweichungen in der Produktion rechtzeitig erkannt und korrigiert werden. Dies gew?hrleistet die Stabilit?t und Konsistenz des Produktionsprozesses. Dadurch k?nnen wir potenzielle Qualit?tsprobleme im Voraus erkennen, die Markteinführung minderwertiger Produkte verhindern und Kundenbeschwerden sowie das Risiko von Rückrufen verringern. Au?erdem k?nnen wir Schwachstellen im Produktionsprozess identifizieren und wirksame Ma?nahmen ergreifen, um die Produktqualit?t und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Steuerung &

Datendigitalisierung

Nach Abschluss der Teilemessung kann der Bericht zur Speicherung und Referenz im PDF-Format und in anderen Formaten exportiert werden. Dies ist auch hilfreich, um die Datenverwaltung zu standardisieren.

 

Datendigitalisierung

Mit der Weiterentwicklung der Technologie macht auch der Automobilbau Fortschritte.

Mit der Weiterentwicklung der Technologie macht auch die Automobilherstellung Fortschritte. Die Qualit?tskontrolle als Kernelement der Automobilproduktion wird strenger und verfeinert, was auch für die Dimensionsmessbranche eine st?ndige Herausforderung darstellt. In diesem Kontext müssen die Instrumentenhersteller weiterhin leistungsstarke, stabile und zuverl?ssige Messger?te bereitstellen und professionellere Serviceteams aufbauen, um qualitativ hochwertige Messl?sungen anzubieten. PMT wird weiterhin qualitativ hochwertige Dienstleistungen für Automobilhersteller bereitstellen und eine gemeinsame Entwicklung anstreben.

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FAQ

Welche Partner hat PMT in der Automobilindustrie?

Das Partnernetzwerk von PMT erstreckt sich über die gesamte Automobil-Lieferkette und umfasst Branchenführer wie BYD, FAW, SAIC, GAC, Changan, Geely, JAC, Dongfeng, GWM, Sinotruk, BorgWarner und Jin Rui Tai.

Welche Herausforderungen kann PMT Arm in der Automobilindustrie l?sen?

PMT Arm bietet hochflexible Messfunktionen für komplexe Szenarien. Zu den wichtigsten Anwendungen geh?ren:
1.Reverse Engineering
Der PMT ScanArm erfasst Daten von Tonmodellen oder physischen Proben ohne Oberfl?chenmarkierungen und generiert schnell Punktwolken und 3D-Modelle, um die Designzyklen zu beschleunigen. In einem aktuellen Fahrzeugentwicklungsprojekt erm?glichte diese Technologie die vollst?ndige 3D-Modellierung innerhalb von zwei Wochen und erzielte damit eine Zeitersparnis von 40 % im Vergleich zu herk?mmlichen Methoden.
2. Inspektion von Formen und Produktionswerkzeugen
Der PMT-Arm erm?glicht die regelm??ige Inspektion von Formen und Produktionswerkzeugen, um Verschlei?muster zu analysieren und so eine rechtzeitige Wartung oder einen Austausch zu erm?glichen. Ein Autoteilehersteller nutzte beispielsweise den PMT Alpha Arm für regelm??ige Formenprüfungen, um Verschlei? frühzeitig zu erkennen und zu beheben und so Produktionsausf?lle und damit verbundene Kosten zu vermeiden.
3.CAD-Modellvergleich
Der PMT-Arm gew?hrleistet die Teilegenauigkeit durch 3D-Messung und CAD-Vergleich. Durch die Analyse von Abweichungen zwischen Mess- und Solldaten identifiziert er Ma?abweichungen. In einem Fall erkannte der Arm Chargenabweichungen bei kritischen Komponenten, was sofortige Korrekturen erm?glichte und die Massenproduktion minderwertiger Teile verhinderte.
4. Werkzeugausrichtung
Wir k?nnen die Montageposition anhand der erhaltenen genauen Daten der Autoteile anpassen, um die Ma?qualit?t sicherzustellen. Beispielsweise konnte durch den Einsatz des PMT-Arms am Flie?band eines High-End-Modells die Montagegenauigkeit um 20 % verbessert und so die Produktqualit?t und Kundenzufriedenheit deutlich gesteigert werden.
5. Vorrichtungs- und Messger?teprüfung
Der PMT-Arm erm?glicht die regelm??ige Inspektion und Echtzeit-Anpassung von Vorrichtungen und Messger?ten für unregelm??ige oder gro?volumige Autoteile und gew?hrleistet so die Positionierungsgenauigkeit. In einer Produktionslinie reduzierte der PMT ALPHA Arm vorrichtungsbedingte Ausf?lle um 30 %, was die Messeffizienz und Karosseriegenauigkeit deutlich verbesserte.
6. Karosserievermessung
Der PMT ALPHA Arm erm?glicht eine pr?zise Ma?prüfung w?hrend der gesamten Automobilherstellung und -montage. Vor der Serienproduktion eines neuen Modells überprüfte eine umfassende Karosserievermessung mit dem ALPHA Arm die Ma?konsistenz der ersten Produktionseinheiten und legte damit wichtige Grundlagen für die sp?tere Serienproduktion.
7.Auspuffrohrmessung
Der PMT-Arm führt 3D-Prüfungen von Auspuffkomponenten durch, um die Ma?genauigkeit sicherzustellen. In einem Projekt erh?hte seine Implementierung die Produktqualifizierungsraten von 85 % auf 98 %, wodurch Nacharbeit und Ausschuss deutlich reduziert wurden.
8.Messung dünnwandiger Teile
Der PMT-Arm gew?hrleistet die Ma?genauigkeit dünnwandiger Teile für eine pr?zise Montage. Bei einem Projekt zur Produktion dünnwandiger Teile verbesserte der PMT ALPHA Arm die Montagegenauigkeit um über 15 % und l?ste so effektiv das durch Ma?abweichungen verursachte Montageproblem.
9. Messung von Batteriegeh?usen für neue Energie
Der PMT-Arm führt Form- und Positionsmessungen an Batteriegeh?usen durch, um die Material- und Verarbeitungsqualit?t zu gew?hrleisten und so die Prozessoptimierung für die Endmontage zu erm?glichen. Bei einem Produktionsprozess für Batteriegeh?use eines Elektrofahrzeugs sorgte der PMT ALPHA Arm für dimensionale und geometrische Pr?zision und bot damit wichtige Schutzma?nahmen für die Sicherheit und Leistung der Batterie.

Haben Sie darüber hinaus spezielle Inspektionsanforderungen? PMT bietet Ihnen gerne ma?geschneiderte L?sungen.

Kann PMT spezifische F?lle der Zusammenarbeit in der Automobilindustrie weitergeben?

Ja. Tragbare Messarme von PMT werden von fast allen gro?en Automobilmarken und Komponentenherstellern verwendet, darunter BYD, FAW, SAIC, GAC, Changan, Geely, JAC, Dongfeng, GWM, Sinotruk, BorgWarner und Jin Rui Tai.
In einem Projekt mit Changan Automotive, das sich auf die Qualit?tskontrolle beim Stanzen konzentrierte, erm?glicht der hochpr?zise tragbare Messarm ALPHA von PMT einen geschlossenen Prüfprozess:
1. Koordinatensystem einrichten: überprüfen Sie die Ebenheit der Plattform und erstellen Sie ein Koordinatensystem, um die Messdaten mit den Konstruktionsspezifikationen abzugleichen.
2.Datenerfassung: Erfassen Sie Messpunkte aus Positionsbohrungen, bündigen Fl?chen und Spalten von Blechteilen.
3. Abweichungsanalyse: Vergleichen Sie Echtzeit-Messdaten mit CAD-Modellen, um Ma?abweichungen zu erkennen und zu korrigieren.
4.Berichterstellung: Erstellen Sie PDF-Inspektionsberichte mit archivierten Daten zur vollst?ndigen Rückverfolgbarkeit von Qualit?tsproblemen.
Diese L?sung erm?glicht eine integrierte Prüfung von Messger?ten und Teilen, verbessert die Qualit?tskontrolle und verhindert Chargenfehler. Sie schafft einen zuverl?ssigen Qualit?tskontrollprozess für Changan und zeigt die F?higkeit von PMT, Pr?zisionsmessungen in einen zentralen Wettbewerbsvorteil für Kunden umzuwandeln.

Wie w?hlt man in der Automobilindustrie zwischen berührender und berührungsloser Messung?

In industriellen Messsystemen wie Messarmen spielen sowohl berührende als auch berührungslose Methoden eine wesentliche Rolle. Die Wahl h?ngt von Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen ab.
Für die Routineprüfung von Batteriegeh?usen für Fahrzeuge mit neuer Antriebstechnik ist in der Regel ein Messarm mit Kontaktsonde ausreichend. Er erm?glicht die Form- und Lageprüfung von Merkmalen wie Lochpositionen oder der Parallelit?t der Modulinstallation und erm?glicht so eine Fehlerkorrektur in Echtzeit.
Bei der Bearbeitung von Werkstücken mit Sonderformen bietet die Kombination aus Kontaktmessung und Scannen synergetische Vorteile. Ein Beispiel hierfür ist die Prüfung eines Armaturenbretts: Hier sind sowohl hohe Genauigkeit bei engen Aufnahmebohrungen als auch pr?zise Oberfl?chenausrichtungen erforderlich. Der PMT ScanArm erfüllt diese Anforderungen effizient, insbesondere in kritischen übergangsbereichen wie zwischen Instrumententafel und Windschutzscheibe. Dieser integrierte Ansatz vereinfacht den traditionellen dreistufigen Spannprozess in einem einzigen Setup und erreicht eine Datenvollst?ndigkeitsrate von über 99 %.
Durch die M?glichkeit, schnell zwischen Kontaktmessung und berührungslosem Scannen umzuschalten, erm?glicht der tragbare Messarm PMT eine genaue überprüfung von Funktionsl?chern und eine Analyse von Montagespalten zwischen Verkleidungen und Grundstruktur und bietet so eine flexible, effiziente und zuverl?ssige Pr?zisionsprüfl?sung, die den Anforderungen der intelligenten Automobilherstellung gerecht wird.

Wie bringt der PMT-Arm Genauigkeit, Effizienz und Kosten bei der Blechprüfung ins Gleichgewicht?

Nehmen wir als Beispiel die Prüfung von Blechformen bei einem Automobilteilehersteller. Durch die Kombination des tragbaren PMT-Messarms mit 3D-Messsoftware werden alle drei Aspekte in realen Anwendungen erfolgreich ausgeglichen:
Zuverl?ssige Genauigkeit: Erstellen Sie mithilfe der 3-2-1-Methode ein Koordinatensystem, das eine Echtzeitprüfung und -analyse von Form, Position und anderen Abweichungen erm?glicht, um nachvollziehbare und vertrauenswürdige Ergebnisse zu gew?hrleisten.
Verbesserte Effizienz: Der Messarm führt Messungen vor Ort direkt an gro?en Formen im Produktionsbereich durch, wodurch ein Umsetzen und wiederholtes Einspannen entf?llt.
Kostenoptimierung: Die Investition ist deutlich geringer als bei gro?en station?ren Koordinatenmessger?ten. Darüber hinaus reduziert die Mensch-Maschine-Zusammenarbeit die Abh?ngigkeit von spezialisierten Umgebungen und Bedienern, was die Gesamtkosten für Qualit?t effektiv senkt.
Zusammenfassend l?sst sich sagen, dass der PMT-Arm bei der Blechprüfung im Automobilbereich nicht nur die Teilegenauigkeit gew?hrleistet, sondern auch die Debugging-Zyklen erheblich verkürzt und die Betriebskosten senkt, was seinen umfassenden Wert in industriellen Szenarien unter Beweis stellt.

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Hotline: +86 400 681 3688
Tel: +86 0512 6286 8300
E-Mail: info@pmt3d.com

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