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Anwendungsszenarien: Die Schlüsselrollen von Luftzylindern in KMGs

In einem Koordinatenmessger?t werden Luftzylinder in mehreren wichtigen Anwendungen eingesetzt, darunter:

Z-Achsen-Ausgleich und Fallschutz
Um ein Herunterfallen der Sonde bei Stromausfall oder Druckluftausfall zu verhindern, sind KMGs h?ufig mit kompakten Luftzylindern als Gegengewichtssystem ausgestattet. Durch kontinuierlichen Aufw?rtsdruck tragen die Zylinder dazu bei, einen Teil des Sondengewichts auszugleichen. Dies gew?hrleistet eine gleichm??igere vertikale Bewegung und bietet Schutzpufferung bei Notstopps.
Sonden-Auf-Ab-Steuerung
Einige KMG-Systeme verwenden Luftzylinder zum Antrieb des Tasters oder des Taststifts für schnelles vertikales Schalten. In Kombination mit Magnetventilen erm?glicht diese Konfiguration eine pr?zise Positionierung, verbessert die Messeffizienz und reduziert den Tasterverschlei?.
Automatische Klemm- und Hilfsbewegungen
In bestimmten automatisierten KMG-Systemen werden Luftzylinder auch zur Bet?tigung von Werkstückspannvorrichtungen, Plattformpositionierungssystemen oder Sondenwechselmechanismen eingesetzt. Diese zus?tzlichen Bewegungen tragen zur Optimierung des Messvorgangs und zur Verbesserung der Automatisierung bei.

Technische Highlights: Wie sich Luftzylinder auf Genauigkeit und Effizienz auswirken

Obwohl der Zylinder bei Koordinatenmessger?ten nur ein Aktuator ist, wirkt sich seine Leistung direkt auf die Gesamtgenauigkeit und Effizienz des Ger?ts aus. Hier sind einige wichtige technische Punkte:

1. Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung

Für hochpr?zise Messungen muss die Sonde bei jeder Auf- und Abbewegung die gleiche Position erreichen. Der hochwertige Zylinder verwendet ein Pr?zisionsbearbeitungsverfahren mit hochempfindlichem Magnetsensor, um sicherzustellen, dass die Abweichung bei wiederholten Bewegungen auf ± 0.01 mm begrenzt bleibt und die Zuverl?ssigkeit der Daten von der Quelle gew?hrleistet ist.

2. Aktionsreaktion und Geschwindigkeitskontrolle

W?hrend des Messvorgangs bewegt sich die Sonde h?ufig, was eine schnelle Reaktion des Zylinders ohne heftige St??e erfordert. Zylinder mit Pufferfunktion (z. B. Gummipuffer, Luftpuffer) k?nnen kinetische Energie im Hochgeschwindigkeitsbetrieb effektiv absorbieren und so ein ?Rütteln“ oder ?überschwingen“ der Sonde verhindern, die Messeffizienz verbessern und gleichzeitig die Pr?zisionskomponenten schützen.

3. Stabiler Betrieb und geringe Ger?uschentwicklung

Im Vergleich zum Elektroantrieb gibt es w?hrend des Zylinderbetriebs keine Getriebe- und Reibungsger?usche, was für Reinr?ume oder Situationen mit hohem Ger?uschbedarf besser geeignet ist und sich besser für Pr?zisionslabore und Werkst?tten mit hoher Sauberkeit eignet.

Darüber hinaus ist die Zylinderstruktur einfach und leicht zu warten, was auch eine solide Garantie für den langfristig stabilen Betrieb des KMG darstellt.

Zukunftstrends: Intelligente Messungen erm?glichen integrierte Upgrades

Mit dem Aufkommen der intelligenten Fertigung entwickeln sich Koordinatenmessger?te in Richtung ?Hochpr?zision + Automatisierung + Intelligenz“:

Steigende Nachfrage nach Automatisierungszubeh?r:

Systeme wie automatische Tasterwechsler oder Werkstückspannmechanismen erfordern Zusatzzylinder mit h?herer Pr?zision und Zuverl?ssigkeit.

Modulare und digitale Integration:

Steuerungssysteme erfordern heute schnellere Reaktionen und Rückverfolgbarkeit von allen Modulen – einschlie?lich Luftzylindern –, was den Bedarf an Sensorfeedback und tieferer Integration erh?ht.

Engere Mensch-Maschine-Zusammenarbeit:

Zukünftige Koordinatenmessger?te werden enger mit kollaborativen Robotern und automatischen Materialhandhabungssystemen zusammenarbeiten, wodurch die Miniaturisierung und intelligente Steuerung der Aktuatoren vorangetrieben wird.

PMT verfolgt weiterhin die neuesten System-Upgrades im Bereich Pr?zisionsmessung und verbessert unsere hauseigenen Koordinatenmessger?te, Messsoftware und hochpr?zisen Encoder, um fortschrittliche L?sungen für Fertigungsunternehmen anzubieten.

Fazit: Konzentrieren Sie sich auf Pr?zision, steigern Sie die Effizienz – w?hlen Sie PMT

Bei Pr?zisionsmessungen kann selbst die kleinste Zusatzbewegung die Gesamteffizienz und Messgenauigkeit beeintr?chtigen. Als Spezialist für High-End-Messtechnik konzentriert sich PMT auf Kernprodukte wie Koordinatenmessger?te, Software und hochpr?zise Encoder. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, die Automatisierung ihrer Messabl?ufe zu verbessern und die Gesamtsystemstabilit?t zu verbessern.