Elenco delle domande frequenti

Prendendo come esempio Hangcha Group, la CMM portatile PMT offre una svolta grazie ai seguenti vantaggi:
Misurazione in loco: Il braccio di misura può essere installato direttamente sul pavimento dell'officina, consentendo l'ispezione dei pezzi senza doverli spostare, eliminando perdite di tempo e rischi per la sicurezza derivanti da manipolazioni ripetute.
Flessibilità eccezionale: Grazie al suo design multiasse, il braccio si regola liberamente per accedere a elementi difficili da raggiungere, come fori profondi e cavità interne, garantendo un'acquisizione dati completa e accurata.
Flusso di lavoro efficiente in loco: Integrando la misurazione di precisione direttamente nella produzione, i cicli di ispezione si accorciano e il controllo qualità diventa perfettamente coordinato con la produzione.
Questa soluzione ha migliorato significativamente l'efficienza delle ispezioni per i clienti, riducendo notevolmente i costi legati al trasporto dei pezzi e ai ritardi nelle misurazioni.

Utilizzando CMM portatili e fisse ad alta precisione, abbinate a dispositivi personalizzati e processi standardizzati, PMT offre:
Ispezione rapida: Migliorare l'efficienza dell'ispezione di parti complesse come valvole di pompe e telai di macchinari agricoli.
Tracciabilità dei dati: Generare report di ispezione per individuare le deviazioni e favorire l'ottimizzazione dei processi.
Controllo di qualità: Garantire un processo di controllo qualità stabile lungo l'intera linea di produzione.

Sia le CMM portatili che quelle fisse PMT forniscono soluzioni complete di misurazione di precisione per componenti chiave nei macchinari di ingegneria, coprendo principalmente:
Parti principali: Ispezione GD&T di blocchi valvole idrauliche e alloggiamenti pompe.
Componenti di trasmissione: Analisi dimensionale e di forma degli ingranaggi del cambio e delle bielle del motore.
Meccanismi strutturali: Controllo della precisione di saldatura e assemblaggio per telai e bracci degli escavatori.
Fornendo dati accurati e affidabili, PMT Arm consente un miglioramento continuo della qualità del prodotto e supporta processi di produzione ottimizzati.

Le macchine di misura a coordinate PMT forniscono soluzioni di misurazione professionali per pompe a vite nel settore dei macchinari di ingegneria.
Le prestazioni di una pompa a vite (nota anche come coclea idraulica) dipendono in larga misura dalla precisione di fabbricazione dei suoi componenti principali. Dimensioni critiche, tra cui diametro esterno, passo e passo, devono essere controllate entro tolleranze micrometriche (tipicamente da ±0.01 a ±0.05 mm). Inoltre, il gioco di ingranamento tra le viti deve rimanere uniforme (generalmente compreso tra 0.05 mm e 0.15 mm). Una precisione inadeguata può causare problemi come perdite di fluido, riduzione dell'efficienza e aumento di vibrazioni o rumore. Per soddisfare questi requisiti di elevata precisione, PMT offre una soluzione professionale con la CMM PRIME Bridge.
Configurazione consigliata:
Campo di misura: 800 × 1000 × 600 mm
Sonda: MH20i
Stilo: D4*L20
Flusso di lavoro di misurazione:
Importa il modello CAD
Stabilire il sistema di coordinate
Eseguire la scansione della sezione per garantire la precisione
Vantaggi principali:
Soddisfare i requisiti di tolleranza a livello micrometrico per le pompe a vite;
Forniamo un servizio completo, dalla selezione delle apparecchiature alla progettazione delle soluzioni di misurazione.
La CMM PMT PRIME offre una soluzione di misura affidabile, ampiamente utilizzata nel settore delle pompe a vite. Implementando le CMM PMT, le aziende possono migliorare costantemente la qualità dei prodotti e aumentare l'efficienza produttiva.

Le CMM portatili PMT servono un'ampia gamma di aziende nel settore dei macchinari di ingegneria, creando un ecosistema collaborativo che abbraccia l'intera filiera industriale.
Tra i nostri partner figurano importanti produttori di macchinari come LiuGong e Zoomlion, fornitori di componenti chiave come Yuchai e innovatori specializzati come Hangcha Group e Wuhan RoNice. Fornendo soluzioni di misurazione precise, PMT supporta questi leader del settore nel miglioramento della qualità dei prodotti e nel progresso dell'innovazione tecnologica, lavorando insieme per plasmare il futuro della produzione di macchinari intelligenti.

Prendiamo come esempio l'ispezione degli stampi in lamiera presso un produttore di componenti per autoveicoli. Combinando il braccio di misura portatile PMT con il software di misurazione 3D, è possibile bilanciare con successo tutti e tre gli aspetti nelle applicazioni reali:
Precisione affidabile: stabilire un sistema di coordinate utilizzando il metodo 3-2-1, consentendo l'ispezione e l'analisi in tempo reale di forma, posizione e altre deviazioni per garantire risultati tracciabili e affidabili.
Maggiore efficienza: il braccio di misura esegue misurazioni in loco direttamente su stampi di grandi dimensioni nell'area di produzione, eliminando la necessità di spostamenti e ripetuti serraggi.
Costi ottimizzati: l'investimento è notevolmente inferiore rispetto a quello delle grandi CMM fisse. Inoltre, la collaborazione uomo-macchina riduce la dipendenza da ambienti e operatori specializzati, riducendo di fatto il costo complessivo della qualità.
In sintesi, per l'ispezione della lamiera nel settore automobilistico, il braccio PMT non solo garantisce la precisione dei pezzi, ma riduce anche significativamente i cicli di debug e i costi operativi, dimostrando il suo valore complessivo negli scenari industriali.

Nei sistemi di metrologia industriale, come i bracci di misura, sia i metodi a contatto che quelli senza contatto svolgono un ruolo essenziale. La scelta dipende dalle specifiche esigenze applicative.
Per l'ispezione di routine delle batterie dei veicoli a nuova energia, è in genere sufficiente un braccio di misura con sonda a contatto. Permette l'ispezione GD&T di caratteristiche come la posizione dei fori o il parallelismo dell'installazione dei moduli, consentendo la correzione degli errori in tempo reale.
Quando si lavora con pezzi di forma speciale, la combinazione di misurazione a contatto e scansione offre vantaggi sinergici. Prendiamo ad esempio l'ispezione del cruscotto di un'auto: richiede sia un'elevata precisione per fori di posizionamento stretti che un allineamento preciso delle superfici. Il PMT ScanArm soddisfa efficacemente queste esigenze, in particolare nelle zone di transizione critiche come tra il cruscotto e il parabrezza. Questo approccio integrato semplifica il tradizionale processo di serraggio in tre fasi in un'unica configurazione, raggiungendo un tasso di completezza dei dati superiore al 99%.
Grazie alla capacità di passare rapidamente dalla misurazione a contatto alla scansione senza contatto, il braccio di misura portatile PMT consente una verifica accurata dei fori funzionali e l'analisi degli spazi di assemblaggio tra le finiture e la struttura di base, offrendo una soluzione di ispezione di precisione flessibile, efficiente e affidabile che soddisfa le esigenze della produzione automobilistica intelligente.

Sì. I bracci di misura portatili PMT sono utilizzati da quasi tutti i principali marchi automobilistici e produttori di componenti, tra cui BYD, FAW, SAIC, GAC, Changan, Geely, JAC, Dongfeng, GWM, Sinotruk, BorgWarner e Jin Rui Tai.
In un progetto con Changan Automotive incentrato sul controllo della qualità dello stampaggio, il braccio di misura portatile ALPHA ad alta precisione di PMT consente un processo di ispezione a circuito chiuso:
1. Stabilire un sistema di coordinate: Verificare la planarità della piattaforma e stabilire un sistema di coordinate per allineare i dati misurati con le specifiche di progettazione.
2. Acquisizione dati: Raccogliere punti di misurazione da fori di posizionamento, superfici a filo e spazi vuoti di parti in lamiera.
3. Analisi della deviazione: Confronta i dati di misurazione in tempo reale con i modelli CAD per identificare e correggere le deviazioni dimensionali.
4. Generazione di report: Genera report di ispezione in formato PDF con dati archiviati per una tracciabilità completa dei problemi di qualità.
Questa soluzione fornisce un'ispezione integrata di misuratori e componenti, migliora il controllo qualità e previene difetti nei lotti, creando un processo di controllo qualità affidabile per Changan e dimostrando la capacità di PMT di trasformare la misurazione di precisione in un vantaggio competitivo fondamentale per i clienti.

Il braccio PMT offre capacità di misurazione altamente flessibili per scenari complessi. Le principali applicazioni includono:
1. Ingegneria inversa
Il PMT ScanArm acquisisce dati da modelli in argilla o campioni fisici senza marcatori di superficie, generando rapidamente nuvole di punti e modelli 3D per accelerare i cicli di progettazione. In un recente progetto di sviluppo di un veicolo, questa tecnologia ha consentito la modellazione 3D completa in due settimane, con un risparmio di tempo del 40% rispetto ai metodi convenzionali.
2. Ispezione degli stampi e degli strumenti di produzione
Il braccio PMT consente l'ispezione periodica di stampi e utensili di produzione per analizzarne i modelli di usura, facilitando la manutenzione o la sostituzione tempestiva. Ad esempio, un produttore di ricambi auto ha utilizzato il braccio PMT Alpha per i controlli periodici degli stampi, rilevando e riparando tempestivamente l'usura per prevenire tempi di fermo produzione e i relativi costi.
3. Confronto dei modelli CAD
Il braccio PMT garantisce la precisione dei componenti attraverso la misurazione 3D e il confronto CAD. Analizzando le deviazioni tra i dati misurati e quelli nominali, identifica le deviazioni dimensionali. In un caso, il braccio ha rilevato deviazioni di lotto in componenti critici, consentendo correzioni immediate e prevenendo la produzione in serie di componenti non conformi agli standard.
4. Allineamento degli utensili
Possiamo apportare modifiche alla posizione di assemblaggio in base ai dati accurati ottenuti dai componenti auto per garantirne la qualità dimensionale. Ad esempio, sulla linea di assemblaggio di un modello di fascia alta, l'applicazione del braccio PMT ha migliorato la precisione di assemblaggio del 20%, migliorando significativamente la qualità del prodotto e la soddisfazione del cliente.
5. Ispezione di dispositivi e calibri
Il braccio PMT consente l'ispezione regolare e la regolazione in tempo reale di attrezzature e calibri per componenti automobilistici irregolari o di grandi volumi, garantendo la precisione di posizionamento. In una linea di produzione, il braccio PMT ALPHA ha ridotto del 30% i guasti legati alle attrezzature, migliorando significativamente l'efficienza di misurazione e la precisione della carrozzeria.
6. Misurazione della carrozzeria dell'auto
Il braccio PMT ALPHA offre un'ispezione dimensionale precisa durante l'intero processo di produzione e assemblaggio automobilistico. Prima della produzione in serie di un nuovo modello, la misurazione completa della carrozzeria con il braccio ALPHA ha verificato la coerenza dimensionale tra le unità di produzione iniziali, gettando le basi fondamentali per la successiva produzione in serie.
7. Misurazione del tubo di scarico
Il braccio PMT esegue l'ispezione 3D dei componenti del tubo di scarico per garantirne la precisione dimensionale. In un progetto, la sua implementazione ha aumentato i tassi di qualificazione del prodotto dall'85% al ??98%, riducendo significativamente rilavorazioni e scarti.
8. Misurazione di parti a parete sottile
Il braccio PMT garantisce la precisione dimensionale dei componenti a pareti sottili per un assemblaggio preciso. In un progetto di produzione di componenti a pareti sottili, il braccio PMT ALPHA ha migliorato la precisione di assemblaggio del prodotto di oltre il 15%, risolvendo efficacemente il problema di assemblaggio causato dalle deviazioni dimensionali.
9. Misurazione delle nuove custodie per batterie energetiche
Il braccio PMT esegue misurazioni di forma e posizione sui contenitori delle batterie per garantire la qualità dei materiali e della lavorazione, consentendo l'ottimizzazione del processo per l'assemblaggio finale. In un processo di produzione di contenitori per batterie NEV, il braccio PMT ALPHA ha garantito precisione dimensionale e geometrica, fornendo garanzie essenziali per la sicurezza e le prestazioni della batteria.

Hai esigenze di ispezione specifiche oltre a queste? PMT è pronta a fornirti soluzioni personalizzate.

La rete di partnership di PMT abbraccia l'intera filiera dell'industria automobilistica, includendo leader del settore quali BYD, FAW, SAIC, GAC, Changan, Geely, JAC, Dongfeng, GWM, Sinotruk, BorgWarner e Jin Rui Tai.

Nella produzione e nell'assemblaggio, soluzioni di misurazione precise assicurano che i componenti soddisfino le specifiche di progettazione. Strumenti come CMM e bracci di misurazione portatili verificano dimensioni, allineamento e tolleranze, assicurando controllo qualità ed efficienza durante i processi di produzione e assemblaggio.

Le soluzioni di misurazione dei macchinari di ingegneria includono strumenti come CMM, scanner laser e bracci di misurazione portatili per valutare componenti critici della macchina. Queste soluzioni garantiscono misurazioni precise di dimensioni, allineamento e tolleranze geometriche, migliorando l'accuratezza e l'efficienza della produzione.