ポータブル測定技術(shù)はバッテリーケースの製造と組み立てにどのように使用されますか?
組み立ては製造工程の重要な工程の 1 つであり、厳格な工程管理と品質(zhì)管理が求められます。たとえば、新エネルギー車のバッテリーの製造工程では、バッテリーの軽量化と放熱性の向上を目的として、バッテリー シェルの材料としてアルミニウム合金がよく使用されます。ただし、アルミニウム部品は製造および組み立て中に熱変形しやすく、取り付け穴の位置、フレーム構(gòu)造、バッテリー モジュールの組み立て精度にずれが生じます。
この問題を解決するために、PMTポータブルアームを使用してバッテリーケースを検査し、リアルタイムのデータ取得を通じて生産プロセスにフィードバックを提供します。これにより、製造と組み立ての両方のプロセスが容易になり、製品の品質(zhì)と生産効率が向上します。
測定要件は 3 つの側(cè)面に分かれており、ソフトウェアと組み合わせることで、PMT 測定アームは包括的なデータを取得でき、これは生産および組み立てプロセスの改善の重要な基礎(chǔ)として役立ちます。
取付穴の精密測定
バッテリーケースの取り付け穴は車両の構(gòu)造に正確に合わせる必要があるため、各取り付け穴は設(shè)計(jì)許容範(fàn)囲內(nèi)になければなりません。テスト結(jié)果を使用して、生産ラインの組み立て治具を調(diào)整し、エラーを削減できます。
フレームサイズと平坦度
フレームの全體的なサイズと表面の平坦度を検出し、溶接や加工のストレスによってフレームが変形しないようにします。検査データは溶接および冷卻プロセスにフィードバックされ、プロセスパラメータを改善できます。
バッテリーモジュール取り付けの組立精度
バッテリーモジュールの組み立て精度をチェックして、モジュールがバッテリーケースの內(nèi)部フレームに正確に適合していることを確認(rèn)します。テストデータを使用して內(nèi)部サポートと固定プロセスを調(diào)整し、取り付け位置での製品性能に影響を與える変形を回避します。
測定プロセスでは、プローブが取り付け穴の位置を1つずつ検出し、PMT青色光スキャンアームがフレームのサイズと平坦度をスキャンして、各ワークピースが品質(zhì)基準(zhǔn)を満たしていることを確認(rèn)します。測定データはリアルタイムで品質(zhì)管理システムに送信され、レポートが生成されて生産チームに送信されます。
テストレポートによると、生産ラインは溶接溫度や治具固定精度などの処理パラメータをリアルタイムで調(diào)整し、各部品の組み立て誤差が許容範(fàn)囲內(nèi)であることを確認(rèn)できます。
「バッテリー モジュールの組み立てにおけるミリメートル レベルのエラーは、パフォーマンスに直接影響します。レーザー スキャナーを備えた PMT ポータブル座標(biāo)測定機(jī)は、組み立て面のポイント クラウドを迅速に再構(gòu)築し、リアルタイムのギャップ データを提供します。ロボットによる自動修正と統(tǒng)合することで、毎日の生産性が 25% 向上しました?！?/p>
「以前は、大型構(gòu)造物の組み立ては経験豊富な作業(yè)員に頼っていたため、新人にとっては困難でした。PMT ポータブル測定アームがこの課題を解決しました。今では新入社員がすぐに逸脫を特定し、やり直し率が 60% 削減され、人件費(fèi)を節(jié)約しています。さらに、PMT の迅速な対応 (4 時(shí)間以內(nèi)の対応と 4 日間の修理サービス) により、當(dāng)社の信頼はさらに強(qiáng)固なものになりました?！?/p>
「多関節(jié)アーム CMM は、予想以上に軽量で使いやすく、従來の複數(shù)のツールを完全に置き換えることができます。ほとんどのコンポーネントを PMT CMM マシン アームで検査できるようになり、ワークフローが簡素化され、効率が向上しました。持ち運(yùn)びが簡単なため、欠かせない資産となっています?！?/p>
製造および組み立てにおいては、精密な測定ソリューションにより、コンポーネントが設(shè)計(jì)仕様を満たしていることが保証されます。CMM やポータブル測定アームなどのツールは、寸法、位置合わせ、許容誤差を検証し、製造および組み立てプロセス中の品質(zhì)管理と効率を保証します。
エンジニアリング機(jī)械測定ソリューションには、重要な機(jī)械コンポーネントを評価するための CMM、レーザー スキャナー、ポータブル測定アームなどのツールが含まれます。これらのソリューションにより、寸法、位置合わせ、および幾何公差の正確な測定が保証され、製造の精度と効率が向上します。
測定データ分析には、収集したデータを処理して寸法、許容差、品質(zhì)を評価することが含まれます。CMM ソフトウェアなどのツールは、視覚化、統(tǒng)計(jì)分析、レポートを提供し、偏差を特定して生産プロセスを効果的に改善します。
穴の直徑、平坦度、垂直度などの重要な寸法は、CMM またはポータブル測定アームを使用して取得できます。PMT ポータブル アームは、高精度と使いやすさという特徴により現(xiàn)場での検査に柔軟性を提供し、大型で複雑な構(gòu)造部品を測定する場合の理想的なツールになります。
PMTポータブル測定アームは、ツールの検査と調(diào)整の分野で大きな利點(diǎn)を示しています。高精度の測定機(jī)能と優(yōu)れた安定性により、ツール機(jī)器の正確な位置決めと調(diào)整が保証され、生産効率と製品品質(zhì)が効果的に向上します。そのため、この分野では不可欠で効率的なツールとなっています。
