Список часто задаваемых вопросов

Если взять в качестве примера Hangcha Group, то портативная КИМ PMT обеспечивает прорыв за счет следующих преимуществ:
Измерение на месте: Измерительный рычаг можно установить непосредственно в цехе, что позволяет проводить осмотр детали без перемещения, исключая потери времени и риски безопасности, связанные с повторными манипуляциями.
Исключительная гибкость: Благодаря многоосевой конструкции рука свободно регулируется для доступа к труднодоступным местам, таким как глубокие отверстия и внутренние полости, обеспечивая полный и точный сбор данных.
Эффективный рабочий процесс на месте: Благодаря интеграции точных измерений непосредственно в производство циклы проверки сокращаются, а контроль качества становится полностью согласованным с производством.
Это решение значительно повысило эффективность контроля для клиентов, а также существенно сократило расходы, связанные с транспортировкой деталей и задержками измерений.

Используя высокоточные переносные и стационарные КИМ в сочетании со специальными приспособлениями и стандартизированными процессами, компания PMT обеспечивает:
Быстрая проверка: Повышение эффективности проверки сложных деталей, таких как клапаны насосов и рамы сельскохозяйственной техники.
Отслеживание данных: Создавайте отчеты о проверках для выявления отклонений и оптимизации процесса.
В Контроле Качества: Обеспечить стабильный процесс контроля качества на протяжении всей производственной линии.

Как переносные, так и стационарные КИМ PMT обеспечивают комплексные решения для точных измерений ключевых компонентов машиностроительного оборудования, в первую очередь охватывая:
Основные части: GD&T-контроль блоков гидравлических клапанов и корпусов насосов.
Компоненты трансмиссии: Анализ размеров и формы шестерен коробки передач и шатунов двигателя.
Структурные механизмы: Контроль точности сварки и сборки рам шасси и стрел экскаваторов.
Предоставляя точные и надежные данные, PMT Arm обеспечивает постоянное повышение качества продукции и поддерживает оптимизацию производственных процессов.

Координатно-измерительные машины PMT предоставляют профессиональные решения для измерений винтовых насосов в машиностроительной отрасли.
Производительность винтового насоса (также известного как водяной винт) во многом зависит от точности изготовления его основных деталей. Критические размеры, включая наружный диаметр, шаг резьбы и ход винта, должны контролироваться с микрометрическими допусками (обычно от ±0.01 до ±0.05 мм). Кроме того, зазор между винтами должен быть постоянным (обычно от 0.05 до 0.15 мм). Недостаточная точность может привести к таким проблемам, как утечка жидкости, снижение эффективности, а также повышенная вибрация или шум. Для удовлетворения этих требований к точности компания PMT предлагает профессиональное решение – мостовую КИМ PRIME.
Рекомендуемая конфигурация:
Диапазон измерений: 800 × 1000 × 600 мм
Зонд: MH20i
Игла: D4*L20
Рабочий процесс измерения:
Импорт модели CAD
Установить систему координат
Выполните сканирование сечения, чтобы обеспечить точность
Основные преимущества:
Соответствовать требованиям микрометрического уровня допуска для винтовых насосов;
Оказание комплексного обслуживания: от выбора оборудования до проектирования измерительного решения.
КИМ PMT PRIME — это надежное измерительное решение, широко применяемое в производстве винтовых насосов. Внедряя КИМ PMT, предприятия могут постоянно повышать качество продукции и эффективность производства.

Переносные КИМ PMT обслуживают широкий спектр компаний в отрасли машиностроения, создавая экосистему сотрудничества, охватывающую всю производственную цепочку.
Нашими партнёрами являются ведущие производители оборудования, такие как LiuGong и Zoomlion, поставщики основных компонентов, такие как Yuchai, а также специализированные инновационные компании, включая Hangcha Group и Wuhan RoNice. Предоставляя точные измерительные решения, PMT помогает этим лидерам отрасли повышать качество продукции и развивать технологические инновации, работая вместе над формированием будущего интеллектуального машиностроения.

Возьмём в качестве примера проверку пресс-форм из листового металла на заводе по производству автомобильных деталей. Сочетание портативного измерительного манипулятора PMT с программным обеспечением для 3D-измерений позволяет успешно сбалансировать все три аспекта в реальных условиях эксплуатации:
Надежная точность: создание системы координат с использованием метода 3-2-1, позволяющего в режиме реального времени проверять и анализировать форму, положение и другие отклонения для обеспечения прослеживаемых и заслуживающих доверия результатов.
Повышенная эффективность: измерительный манипулятор выполняет измерения на месте, непосредственно на больших формах в производственной зоне, устраняя необходимость в перемещении и повторном зажиме.
Оптимизированные затраты: Инвестиции значительно ниже, чем в крупные стационарные КИМ. Кроме того, взаимодействие человека и машины снижает зависимость от специализированных сред и операторов, что эффективно снижает общую стоимость обеспечения качества.
Подводя итог, можно сказать, что при инспекции листового металла автомобилей манипулятор PMT Arm не только обеспечивает точность деталей, но и значительно сокращает циклы отладки и снижает эксплуатационные расходы, демонстрируя свою комплексную ценность в промышленных условиях.

В промышленных метрологических системах, таких как измерительные манипуляторы, как контактные, так и бесконтактные методы играют важную роль. Выбор зависит от конкретных требований вашего применения.
Для планового осмотра корпусов аккумуляторных батарей новых транспортных средств обычно достаточно измерительного манипулятора с контактным зондом. Он позволяет проводить геометрический контроль и контроль таких характеристик, как расположение отверстий или параллельность установки модулей, что позволяет корректировать погрешности в режиме реального времени.
При работе с деталями специальной формы сочетание контактного измерения и сканирования обеспечивает синергетический эффект. Возьмём, к примеру, контроль сборки приборной панели автомобиля: он требует как высокой точности для узких установочных отверстий, так и точного совмещения поверхностей. PMT ScanArm эффективно отвечает этим требованиям, особенно в критических переходных зонах, таких как между приборной панелью и лобовым стеклом. Этот комплексный подход упрощает традиционный трёхэтапный процесс зажима, превращая его в одну установку, обеспечивая полноту данных более 99%.
Благодаря возможности быстрого переключения между контактным измерением и бесконтактным сканированием портативный измерительный манипулятор PMT обеспечивает точную проверку функциональных отверстий и анализ зазоров в сборке между накладками и базовой конструкцией, предоставляя гибкое, эффективное и надежное решение для точного контроля, отвечающее требованиям интеллектуального автомобильного производства.

Да. Портативные измерительные манипуляторы PMT используются практически всеми крупными автомобильными брендами и производителями комплектующих, включая BYD, FAW, SAIC, GAC, Changan, Geely, JAC, Dongfeng, GWM, Sinotruk, BorgWarner и Jin Rui Tai.
В проекте с Changan Automotive, направленном на контроль качества штамповки, высокоточный портативный измерительный манипулятор ALPHA от PMT обеспечивает замкнутый цикл процесса проверки:
1. Установить систему координат: Проверьте ровность платформы и установите систему координат для приведения измеренных данных в соответствие с проектными спецификациями.
2.Сбор данных: Соберите точки измерения из установочных отверстий, поверхностей заподлицо и зазоров деталей из листового металла.
3.Анализ отклонений: Сравнение данных измерений в реальном времени с моделями САПР для выявления и исправления отклонений размеров.
4.Создание отчета: Создавайте отчеты о проверках в формате PDF с архивными данными для полного отслеживания проблем качества.
Это решение обеспечивает комплексную проверку датчиков и деталей, улучшает контроль качества и предотвращает дефекты партии, создавая надежный процесс контроля качества для Changan и демонстрируя способность PMT превращать точные измерения в основное конкурентное преимущество для клиентов.

PMT Arm предлагает гибкие возможности измерений для сложных сценариев. Основные области применения:
1.Обратная разработка
PMT ScanArm собирает данные с глиняных моделей или физических образцов без поверхностных маркеров, быстро создавая облака точек и 3D-модели для ускорения циклов проектирования. В недавнем проекте по разработке транспортного средства эта технология позволила завершить 3D-моделирование за две недели, что позволило сэкономить 40% времени по сравнению с традиционными методами.
2. Проверка пресс-форм и производственной оснастки
Система PMT Arm позволяет регулярно проверять пресс-формы и производственную оснастку для анализа характера износа, что способствует своевременному обслуживанию или замене. Например, производитель автозапчастей использовал PMT Alpha Arm для периодических проверок пресс-форм, выявляя и устраняя износ на ранней стадии, что позволяет предотвратить простои производства и связанные с ними расходы.
3. Сравнение моделей CAD
Система PMT Arm обеспечивает точность деталей благодаря 3D-измерениям и сравнению с данными САПР. Анализируя отклонения между измеренными и номинальными данными, она выявляет отклонения размеров. В одном случае система обнаружила отклонения в партии критически важных компонентов, что позволило немедленно внести исправления и предотвратить массовое производство некачественных деталей.
4. Выравнивание инструмента
Мы можем корректировать положение сборки в соответствии с полученными точными данными об автодеталях, чтобы гарантировать точность размеров. Например, на сборочной линии высококлассной модели применение манипулятора PMT Arm повысило точность сборки на 20%, значительно повысив качество продукции и удовлетворенность клиентов.
5. Проверка приспособлений и датчиков
Манипулятор PMT Arm позволяет проводить регулярный осмотр и регулировку приспособлений и датчиков в режиме реального времени для нестандартных или крупносерийных автомобильных деталей, обеспечивая точность позиционирования. На одной из производственных линий манипулятор PMT ALPHA Arm сократил количество отказов, связанных с приспособлениями, на 30%, значительно повысив эффективность измерений и точность кузова автомобиля.
6.Измерение кузова автомобиля
Система PMT ALPHA Arm обеспечивает точный контроль размеров на всех этапах производства и сборки автомобилей. Перед началом массового производства новой модели комплексное измерение кузова с помощью системы ALPHA Arm позволяет проверить соответствие размеров всех исходных производственных единиц, закладывая тем самым основу для последующего массового производства.
7.Измерение выхлопной трубы
Система PMT Arm выполняет 3D-контроль компонентов выхлопной системы для обеспечения точности размеров. В одном из проектов её внедрение повысило процент соответствия продукции требованиям с 85% до 98%, значительно сократив количество доработок и брака.
8.Измерение тонкостенных деталей
Манипулятор PMT Arm обеспечивает точность размеров тонкостенных деталей для точной сборки. В проекте по производству тонкостенных деталей манипулятор PMT ALPHA Arm повысил точность сборки изделия более чем на 15%, эффективно решив проблему сборки, вызванную отклонениями размеров.
9. Измерение корпусов аккумуляторных батарей New Energy
Манипулятор PMT Arm выполняет измерения формы и положения корпусов аккумуляторных батарей, чтобы гарантировать качество материалов и обработки, что позволяет оптимизировать процесс окончательной сборки. В одном из процессов производства корпусов аккумуляторных батарей NEV манипулятор PMT ALPHA Arm обеспечил точность размеров и геометрии, что критически важно для безопасности и производительности аккумуляторных батарей.

Вам требуются особые условия проверки? Компания PMT готова предложить вам индивидуальные решения.

Партнерская сеть PMT охватывает всю цепочку поставок автомобильной промышленности и включает таких лидеров отрасли, как BYD, FAW, SAIC, GAC, Changan, Geely, JAC, Dongfeng, GWM, Sinotruk, BorgWarner и Jin Rui Tai.

В производстве и сборке точные измерительные решения гарантируют, что компоненты соответствуют проектным спецификациям. Такие инструменты, как КИМ и переносные измерительные руки, проверяют размеры, выравнивание и допуски, обеспечивая контроль качества и эффективность в ходе производственных и сборочных процессов.

Решения для измерения инженерных машин включают такие инструменты, как КИМ, лазерные сканеры и портативные измерительные руки для оценки критических компонентов машин. Эти решения обеспечивают точные измерения размеров, выравнивания и геометрических допусков, повышая точность и эффективность производства.